①当荒料快要被锯到底时，应进一步加强检查和观察，既要保证每块毛板锯透，又要保证所有加固点不得有任何松脱现象，毛板不能移位。

②锯完后应及时把砂浆抽到储存池内，清洗砂浆池、喷淋器、锯框，并用清水循环洗车。

③操作机台・协助洗板、出车和布装锯条。

④彻底清洗砂锯机台，全面检查和保养设备。

(5)砂浆配制

①加秒方式。砂锯加砂方式有两种:人工加砂、泥浆泵自动加砂人工加砂完全是依赖于人工加石灰、钢砂，工作劳动强度大，工作环境差，且加砂的准确量差，随意性大。自动加砂依赖于设备完成。操作工劳动强度低，工作环境良好，且加砂的准确量高，随意性小。目前，大多数砂锯主要是以自动加砂为主。

②砂浆配制材料。砂浆配制材料包括多棱钢砂、铁砂、石榴砂、石英砂、河砂。钢砂的常用粒度为16目、20目、24目。钢砂由优质钢料加硅锰等合金材料组成。技术参数为:C0.85％～1.20％;Si0.4％～1.5％;Mn0.6％～1.2％;S，P≤0.05％。硬度:HRC60士2金相组织:回火马氏体上均匀分布着弥散的碳化物。

③砂浆配制方法。磨料浆成分:初始浆料可按1500kg水、800kg钢砂、500kg石灰300kg黏土配制。砂浆密度:1500～2500kg/m3。

一台新的砂锯投入使用，必须配制砂浆。砂浆可选用循环水处理压出的泥浆、多棱钢砂、石灰配制，如无泥浆也可选用黏性好的黄泥代替泥浆。石灰用于防止锯条和钢砂生锈，清水用于冷却锯条，同时又是石灰和钢砂的媒液。钢砂和锯条一起，构成锯切过程的主体材料。钢砂含量即砂浆中钢砂所占的比重，是锯解的重要参数之一，决定着锯切花岗石的生产效率、产品质量、生产的综合成本。

④初锯切时的砂浆浓度。砂锯刚开机时，由于锯条刚切入荒料，尚未完全没入荒料中为防止偏锯，防止出现厚薄板、弧形板，砂浆的浓度要高，增大锯条的切削力，减少锯条运行的阻力。为达到此目的，在砂浆的比例中，钢砂的比例要高于正常锯切时的比例，砂浆浓度可以自制简易浓度测量仪进行检测。用测量仪检测，砂浆浓度在11％～12％时最适合・

⑤锯切中的砂浆浓度。当锯条完全没入荒料中时，砂浆浓度要较开机时有所降低，以0为宜。此时，可以通过增加石灰量、水量来降低砂浆的浓度。锯切快结束时的砂浆浓度。当锯条锯到距荒料底10om左右时，要停止加砂，降低砂浆的浓度

锯切加工中应特别注意的事项。砂锯在锯切过程中，操作员要对所操作的机台砂浆浓度进行认真细致的检测。开机0.5h时就要对砂浆的浓度进行检测;以后每2h就要测量次。检测项目有砂浆的密度、砂浆的浓度、砂量、锯条的张紧力。